大型立式搅拌机、不锈钢混料机、加热搅拌机

别名：大型立式拌料机、大型立式混料机、大型立式搅料机、大型立式混合机、大型搅拌机、大型搅拌料机、大型搅料机、大型混合机、大型混色机。其实在各业不同的叫法而已，实际上就是塑料搅拌机

华德鑫搅拌机器特点：立式设计，操控容易、维方便；容量可选：常备1-12吨机型供客选用；

清理容易，不锈钢制造，易清理不生锈，混合均匀，搅拌速度快，能确保每批物料的一致；

节省成本，具有投资小见效快、占地少省人工、效益高等优点；可以订做；可按客户车间高度要求订做；

村料可选；亦可用碳钢村料生产、降低成本。立式搅拌机的工作是利用螺杆的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕大型不锈钢立式混料机（搅拌机）产品特点：

1．该系列机器占地小，耗能低，操控方便，省时省力，混 合效果快捷均匀，采用螺旋搅拌上料，投料方便，工人直接站于地面投料也可以利用风机从切粒机把塑胶颗粒直接送入桶内.

2．搅拌原理是通过把所投物料螺旋到桶体上端，再以伞状形落下且持续上下循环搅拌，从而达到混合均匀的目的，此机具有自动拌料计时，过载保护。机器分类为加热干燥型及非加热型，桶体材料分为不锈钢型及铁板型，可从0.5-15吨等容量机型供客户选用，客户也可按自身需求选择加热或不加热型机器。
3.适用客户：造粒、色母混色、改性、化工粉体搅拌加工等行业。因一次性可搅多吨位的物料，所以特别是塑胶原料或再生料生产的好帮手，可以在造粒前原材料（水口、色母、化工粉等）配方混合使用，也可以把造好的颗粒的同一批订单量，因不同时段不同周期所造成有差异的原料可集中一次性混合，使整批物料从性质到颜色均可达到一致，从而提高生产效益与产品质量 .

4.设备与原料所接触部分的材料皆为全不锈钢制作，清洗容易，避免锈蚀；且有电控安全保护装置，确保操作安全。

立式加热型拌料机介绍

大型加热拌料机一机二用，单独对温度和时间参数进行设定。

结构合理，操作简易。

不锈钢内胆、外壳，清洁方便。

双层保温装置，密封搅拌，安全行程保护，过载保护，

桶体上方镶嵌圆弧型铝锭，工作过程中可打开顶盖，顶盖弯筒出口，以便更好地蒸发水份，而不会有塑料颗粒飞出，攪拌桶全部採用不鏽鋼201，2.0mm厚材質製造，優質耐用，淸料方便;

增大攪拌馬達功率至功率，延長馬達使用壽命，提高攪拌均勻效果;

採用螺杆旋轉方式使原料上下翻滾攪拌，短時間可使大量膠料均勻混合。

採用上海電機，正泰電器，設有電控安全保護裝置，確保操作安全。

搅拌干燥机同步：由于物料在进行干燥过程中，持续保持流动状态，热量渗透均匀；干燥时间短且不易结块。

桶体设有入口门，换色换料清理简单快捷；

干燥混合功能二合一，当不需要干澡时，只需将“加热开关及“及风机开关”关闭，本系列机型即可用于塑料搅拌均化用途，一机二用。

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1、螺旋循环搅拌使得原料混合更加均匀、快速

2、适用于各种塑料原料与色母的混合搅拌，新、旧料及色母混合则效果更佳

3、有电控安全保护装置，确保操作安全

4、设备与原料所接触部分的材料皆为全不锈钢制作，清洗容易，避免锈蚀；

1. 整体机座，结构坚固、运转平稳，搅拌桨叶及物料接触处全用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性，保持物料的质量和清洁，不致变色。 2. 传动机构采装置在桶体最顶部的电动机通过三角带传动螺杆、蜗轮以1：40的减速带动搅拌机直接传动，使用时无过大响声，并有足够的储油量，能得到良好的润滑。

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1. 减速器系为混合机之主要传动结构，它位于桶体的顶部，工作时由装置在座机内，轴为空心并装有固定键，能使塑大型塑料立式搅拌机的搅拌桨自由装拆。

2. 桶体为立体型，采用不锈钢制造，内装立式搅拌桨叶，置立在桶体内。

3. 下料减速器，工作时由装置在机座内的电动机带传动蜗杆带动混料桶内的搅拌螺杆顺时针旋转，使大型混合的物料一次性卸料。大型塑料立式搅拌机件润滑 减速器的润滑采用油浸式，其储油量必须保持在油标线上，油质必须保持清洁。如经常使用大型塑料立式搅拌机须每隔三个月换一次新油，更换时应将减速器拆洗清洁后，应在塑料立式混色机加上新油。

1.在使用前应进行一次空运转试机，在试机前应先检查大型塑料立式搅拌机全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试机。

2. 空运转试机试验。在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下，才可使大型塑料立式搅拌机投入生产。

3. 在运转中如需铲刮机内桶壁物料，应用竹木器工具，切不可用手，以免造成伤手事故。

4. 在使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声，应立即停掉大型塑料立式搅拌机进行全面检查。

5. 使用负荷不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用380V电动机在搅拌塑料时的重载电流，以不超过6安培为正常，如超过负荷应立即减少搅拌容量。